Casi studio
Impianto per la tempra e distensione di anelli interni ed esterni, per cuscinetti uso “automotive”
La specifica tecnica
- Tempra e distensione ad induzione, di anelli interni o esterni flangiati, con ciclo completamente automatico.
- Cambio tipo, con fermo macchina non superiore a 15 minuti.
- Tempo ciclo = 10 secondi/pezzo.
- Integrazione dell’impianto in linea di produzione non presidiata.
- Sistema di controllo integrale del processo di tempra e di distensione.
- Sistema automatico per la “tracciabilità” del prodotto.
Il prodotto
Anelli con diametro alla flangia fino a 200 mm, ed altezza complessiva fino a 150 mm.
La soluzione
Impianto MPL1T 2R, costituito da:
- Manipolatori di carico e scarico.
- Sistema di trasporto pezzi su pallet.
- Setup meccanico automatico, al cambio tipo (autoregolazione).
- Stazione di riscaldo di tempra, con convertitore da 200 kW – 12 kHz.
- Stazione di spegnimento di tempra + stazione di condizionamento temperatura.
- Stazione di asciugatura pre-distensione.
- Sistema di distensione a stazioni multiple, con convertitore modulare 30×2 kW – 180-300 Hz.
- Controllo della fase di riscaldo di tempra, tramite dispositivo “In Process 5.0”, in grado di misurare tutti i parametri per validare il corretto trattamento termico.
- Sistema di controllo della fase di spegnimento e distensione.
- Produzione, fino a 360 pezzi/ora.
- Tempo di cambio tipo: 10 minuti.
- Sistema automatico di memorizzazione ed archiviazione dati di produzione (“tracciabilità”).