Casi studio

Impianto per la tempra e distensione di anelli interni ed esterni, per cuscinetti uso “automotive”

La specifica tecnica

  • Tempra e distensione ad induzione, di anelli interni o esterni flangiati, con ciclo completamente automatico.
  • Cambio tipo, con fermo macchina non superiore a 15 minuti.
  • Tempo ciclo = 10 secondi/pezzo.
  • Integrazione dell’impianto in linea di produzione non presidiata.
  • Sistema di controllo integrale del processo di tempra e di distensione.
  • Sistema automatico per la “tracciabilità” del prodotto.

Il prodotto

Anelli con diametro alla flangia fino a 200 mm, ed altezza complessiva fino a 150 mm.

La soluzione

Impianto MPL1T 2R, costituito da:

  • Manipolatori di carico e scarico.
  • Sistema di trasporto pezzi su pallet.
  • Setup meccanico automatico, al cambio tipo (autoregolazione).
  • Stazione di riscaldo di tempra, con convertitore da 200 kW – 12 kHz.
  • Stazione di spegnimento di tempra + stazione di condizionamento temperatura.
  • Stazione di asciugatura pre-distensione.
  • Sistema di distensione a stazioni multiple, con convertitore modulare 30×2 kW – 180-300 Hz.
  • Controllo della fase di riscaldo di tempra, tramite dispositivo “In Process 5.0”, in grado di misurare tutti i parametri per validare il corretto trattamento termico.
  • Sistema di controllo della fase di spegnimento e distensione.
  • Produzione, fino a 360 pezzi/ora.
  • Tempo di cambio tipo: 10 minuti.
  • Sistema automatico di memorizzazione ed archiviazione dati di produzione (“tracciabilità”).